TPM (Total Productive Maintenance) là gì? Vai trò của TPM đối với doanh nghiệp
Trong môi trường kinh doanh ngày nay, đạt được hiệu suất và thành công bền vững là mục tiêu quan trọng của mọi doanh nghiệp. Để đáp ứng được yêu cầu này, các công ty cần áp dụng các phương pháp và quy trình quản lý hiệu quả. Một trong những phương pháp đáng chú ý là TPM – Total Productive Maintenance (Bảo trì Năng suất Toàn diện).
TPM là gì?
TPM (Total Productive Maintenance) là phương pháp quản lý tối ưu hoá hoạt động bảo dưỡng để đạt hiệu suất cao. Nó nhằm tạo ra một môi trường sản xuất ổn định và nâng cao hiệu suất, kết hợp sự tham gia của tất cả nhân viên trong doanh nghiệp. Mục tiêu của TPM là loại bỏ sự cố cơ học và xáo trộn kỹ thuật bằng cách kết hợp tài năng của mọi người trong công việc bảo trì, không chỉ dựa phụ thuộc vào cơ khí hoặc kỹ sư. TPM được thực hiện như một chương trình chiến lược dài hạn và liên tục, đòi hỏi sự nỗ lực trong vài năm để đạt thành công và duy trì bền vững.
TPM nhấn mạnh vai trò quan trọng của công việc bảo dưỡng và đóng góp lớn vào kết quả kinh doanh của nhà máy, đồng thời mang lại lợi nhuận lớn cho nhà đầu tư. Việc lên kế hoạch dừng thiết bị để bảo trì được coi là một phần không thể thiếu trong quy trình sản xuất. Mục tiêu của TPM là tránh dừng thiết bị không kế hoạch và đạt được các yếu tố quyết định trong cạnh tranh như năng suất, chất lượng, chi phí, giao hàng, tinh thần làm việc, an toàn – sức khỏe & môi trường. TPM giúp nhà sản xuất vượt qua các trở ngại trong cạnh tranh và đạt được mục tiêu kinh doanh của doanh nghiệp.
TPM là một phương pháp quản lý đã được áp dụng rộng rãi trên toàn cầu trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp, nhằm tận dụng tối đa các nguồn lực có sẵn bao gồm công nghệ, thiết bị và con người. Bằng cách hợp tác và tương tác, TPM giúp nâng cao hiệu suất hoạt động của thiết bị một cách hiệu quả nhất. Suy nghĩ trách nhiệm cá nhân trong quá trình vận hành và bảo trì thiết bị được thay thế bằng suy nghĩ chung về trách nhiệm đối với thiết bị, nhà máy và tương lai của toàn bộ nhóm làm việc.
Mục tiêu của TPM?
Mục tiêu của TPM (Total Productive Maintenance) là tối đa hóa hiệu suất sử dụng máy móc và thiết bị thông qua một hệ thống bảo trì liên tục trong suốt quá trình hoạt động của chúng. TPM đặt mục tiêu chung trong 4 tiêu chí không (4 Zero) sau:
- Không có sự cố dừng máy (Zero Breakdown): Đảm bảo không có sự cố và gián đoạn trong hoạt động của máy móc và thiết bị.
- Không có phế phẩm (Zero Defect): Đạt được chất lượng sản phẩm hoàn hảo, không có lỗi và phế phẩm.
- Không có hao hụt (Zero Waste): Tối ưu hóa quá trình sản xuất để không có lãng phí nguyên liệu, thời gian và tài nguyên.
- Nâng cao ý thức trách nhiệm và tinh thần doanh nghiệp (High Moral & Business Ownership): Khuyến khích ý thức trách nhiệm và tinh thần chủ động trong công việc, góp phần vào thành công của doanh nghiệp.
TPM là một phương pháp quản lý quan trọng trong việc tăng cường hiệu suất và hiệu quả sản xuất. Bằng cách áp dụng TPM, doanh nghiệp có thể đạt được mục tiêu không chỉ trong việc loại bỏ sự cố, phế phẩm và hao hụt, mà còn trong việc thúc đẩy tinh thần trách nhiệm và sở hữu doanh nghiệp của toàn bộ nhân viên.
Lợi ích của TPM?
Lợi ích trực tiếp:
- Tăng năng suất: TPM giúp nâng cao năng suất làm việc và hiệu suất thiết bị toàn phần (OEE).
- Giảm phế phẩm: Bằng việc tối ưu quy trình sản xuất và loại bỏ các lỗi, TPM giúp giảm thiểu phế phẩm và sản phẩm không đạt chất lượng.
- Giảm hao hụt và chất thải: TPM giúp tối ưu hóa sử dụng nguyên liệu, tài nguyên và thời gian sản xuất, giảm thiểu lãng phí và hao hụt.
- Giảm chi phí sản xuất và bảo trì: Bằng cách duy trì và bảo dưỡng thiết bị đúng cách, TPM giúp giảm chi phí sản xuất và chi phí bảo trì do sự cố và hỏng hóc.
- Giảm lưu kho: Với TPM, quá trình sản xuất được tối ưu hóa, giúp giảm lưu kho không cần thiết và tiết kiệm không gian lưu trữ.
- Giảm tai nạn lao động: TPM tạo ra môi trường làm việc an toàn hơn, giảm nguy cơ tai nạn và chấn thương lao động.
- Tăng lợi nhuận: Nhờ tăng năng suất, giảm chi phí và cải thiện chất lượng, TPM góp phần tăng cường lợi nhuận cho doanh nghiệp.
Lợi ích gián tiếp:
- Tạo môi trường làm việc tốt hơn: TPM cải thiện môi trường làm việc, tạo điều kiện thuận lợi cho sự phát triển và sáng tạo của nhân viên.
- Cải tiến kỹ năng và kiến thức: TPM khuyến khích việc cải thiện kỹ năng và kiến thức của nhân viên trong việc quản lý và bảo trì thiết bị.
- Khuyến khích tính sáng tạo và tinh thần làm chủ: TPM tạo điều kiện để nhân viên phát huy tính sáng tạo và tinh thần chủ động trong công việc.
- Cải thiện hình ảnh công/nhà máy: Bằng cách tăng cường hiệu suất và chất lượng, TPM cải thiện hình ảnhcủa doanh nghiệp, tạo sự tin tưởng và đáng tin cậy trong mắt khách hàng và đối tác.
- Tăng khả năng cạnh tranh: Với TPM, doanh nghiệp nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường, thông qua tăng năng suất, cải thiện chất lượng và đáp ứng được yêu cầu của khách hàng.
Áp dụng TPM không chỉ mang lại lợi ích trực tiếp về năng suất, chất lượng và giảm chi phí, mà còn tạo ra một môi trường làm việc tốt hơn và khuyến khích sự sáng tạo và tinh thần làm chủ của nhân viên.
Các phân loại chính của TPM?
TPM (Total Productive Maintenance) được so sánh với một ngôi nhà, trong đó các nguyên tắc của TPM đóng vai trò như hệ thống cột trụ quan trọng. Các cột trụ (Pillar) trong TPM bao gồm:
- Bảo trì tự quản (Autonomous Maintenance): Đây là khía cạnh mà người vận hành máy móc trở thành người có khả năng sửa chữa và bảo dưỡng máy móc, nhận biết các hư hỏng ở mức độ cơ bản. Tự bảo dưỡng giúp người vận hành hiểu về cấu trúc và chức năng của máy, nhận thức về mối quan hệ giữa máy móc và chất lượng, tuân thủ các quy định một cách nghiêm ngặt để phát hiện và chẩn đoán các sự cố của máy một cách chính xác và khắc phục nhanh chóng và hiệu quả.
- Bảo trì có kế hoạch (Planned Maintenance): Mục tiêu của bảo trì có kế hoạch là áp dụng phương châm “phòng bệnh hơn chữa bệnh” để tránh dừng máy, ngăn chặn các sự cố tái diễn, tăng tuổi thọ của máy móc, giảm thời gian sửa chữa và chi phí bảo trì.
- Quản lý chất lượng (Quality Management): TPM đặt mục tiêu xây dựng một hệ thống quản lý chất lượng tốt, kiểm soát chất lượng từ giai đoạn đầu đến giai đoạn phân phối và hậu mãi, cùng với việc phân tích quy trình sản xuất để tìm ra các điểm yếu dễ gây ra lỗi và tiến hành khắc phục.
- Cải tiến có trọng điểm (Focus Improvement): Cải tiến có trọng điểm trong TPM tập trung ưu tiên giải quyết các vấn đề quan trọng và then chốt trước. Đồng thời khuyến khích những ý tưởng cải tiến nhỏ từ từng cá nhân và từng bộ phận.
- Huấn luyện và đào tạo (Training & Education): Huấn luyện và đào tạo đóng vai trò quan trọng trong việc triển khai TPM và hệ thống bảo trì. Việc đào tạo phải đảm bảo chất lượng và hiệu quả để đạt được thành công.
- An toàn, sức khỏe và môi trtrường (Safety, Health, and Environment): Mục tiêu của TPM là tiến tới không có tai nạn lao động, không có bệnh nghề nghiệp và không gây tác động xấu đến môi trường. TPM đặc biệt chú trọng đến an toàn của người vận hành thiết bị.
- Hệ thống hỗ trợ (Support Systems): Các hoạt động hỗ trợ cho TPM từ các bộ phận sản xuất gián tiếp đóng vai trò quan trọng. Nhiệm vụ của họ bao gồm thu thập, xử lý và cung cấp thông tin, đáp ứng các nhu cầu khác của quá trình sản xuất.
- Quản lý từ đầu (Initial Phase Management): Quản lý từ đầu trong TPM nhằm xem xét và cải thiện mọi giai đoạn của quá trình sản xuất từ đầu đến cuối. Điều này giúp tìm ra và khắc phục các điểm yếu từ đầu để đạt được hiệu quả tối ưu.
Vai trò của TPM đối với doanh nghiệp?
Tối ưu hóa hiệu suất và đạt thành công bền vững là vai trò quan trọng của TPM đối với doanh nghiệp. TPM (Total Productive Maintenance) không chỉ là một phương pháp quản lý sản xuất, mà còn là một triết lý và một hệ thống giúp nâng cao hiệu suất và hiệu quả của các hoạt động sản xuất.
TPM giúp doanh nghiệp tăng cường năng suất bằng cách tối đa hóa sử dụng máy móc và thiết bị. Bằng cách áp dụng các hoạt động bảo dưỡng tự quản (Autonomous Maintenance) và bảo dưỡng có kế hoạch (Planned Maintenance), TPM giúp giảm thiểu thời gian dừng máy, sự cố hỏng hóc và phế phẩm sản phẩm. Điều này dẫn đến sự cải thiện vượt trội trong năng suất lao động, tăng sản lượng và giảm chi phí sản xuất.
Ngoài ra, TPM còn đóng vai trò quan trọng trong quản lý chất lượng và cải tiến liên tục. Bằng cách xây dựng hệ thống quản lý chất lượng (Quality Management) và tập trung vào cải tiến có trọng điểm (Focus Improvement), TPM giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm, giảm lỗi và phế phẩm, và tăng khả năng cạnh tranh trên thị trường.
TPM cũng đóng góp vào việc xây dựng một môi trường làm việc an toàn và khích lệ sự tự tin và trách nhiệm của nhân viên. Qua việc đào tạo và huấn luyện (Training & Education) về TPM, nhân viên được trang bị kiến thức và kỹ năng cần thiết để thực hiện bảo dưỡng và nâng cao hiệu suất. Đồng thời, an toàn, sức khỏe và môi trường (Safety, Health, and Environment) được đặt lên hàng đầu, đảm bảo môi trường làm việc an toàn và không gây hại cho nhân viên và môi trường xung quanh.
Với TPM, doanh nghiệp không chỉ đạt được hiệu suất và năng suất cao, mà còn tạo ra một nền tảng cho sự phát triển bền vững. TPM thúc đẩy tinh thần làm việc đồng đội, sáng tạo và trách nhiệm cá nhân, tạo điều kiện thuận lợi cho sự phát triển và tăng trưởng của doanh nghiệp. Bằng cách áp dụng TPM, doanh nghiệp có thể đạt được sự cải thiện liên tục trong các hoạt động sản xuất, tăng khả năng cạnh tranh trên thị trường và đáp ứng được yêu cầu ngày càng cao từ khách hàng.
Với những thông tin trên, bạn đã có câu trả lời cho câu hỏi “TPM là gì?” rồi chứ? TPM không chỉ đơn thuần là một phương pháp duy trì và nâng cao tính toàn vẹn của hệ thống sản xuất và chất lượng, mà nó còn tạo ra giá trị to lớn. Mục tiêu của TPM là cải thiện các quy trình kinh doanh cốt lõi, đó là lý do tại sao nó trở thành một công cụ vô cùng quan trọng và không thể thiếu trong môi trường sản xuất hiện đại. Với sự kết hợp hài hòa giữa máy móc, thiết bị, nhân viên và các quy trình hỗ trợ, TPM đóng góp quan trọng vào việc tạo ra một hệ thống sản xuất vững mạnh và chất lượng cao, góp phần đem lại sự thành công bền vững cho doanh nghiệp.
Tìm hiểu các giải pháp của IOTVN tại đây: https://iotvn.vn/
Đăng ký demo: https://iotvn.vn/thong-tin-lien-he-viot/
Liên hệ tư vấn – SĐT/ Zalo: 0933 364 435
Công Ty TNHH Giải Pháp IoT Việt – IOTVN
