Hệ thống
- Nâng cao hiệu quả nhà máy
- Nâng cao hiệu quả sản xuất
- Tối ưu hóa năng suất thiết bị
Nền tảng dữ liệu IIoT tăng tốc chuyển đổi số
Nền tảng dữ liệu IIoT tăng tốc chuyển đổi số
Xây dựng nền tảng máy móc và thiết bị thông minh với công nghệ IIoT, giám sát sản xuất mọi lúc mọi nơi thông qua sự tích hợp giữa các thông tin, như giờ làm việc/giờ máy theo thời gian thực. Kế thừa kinh nghiệm, khôi phục và phân tích quy trình sản xuất, xây dựng một nhà máy số hóa toàn diện dựa trên dữ liệu thực tế.
- Giám sát tình trạng nhà máy từ xa
- Phân tích nhanh các nút thắt trong sản xuất
- Giải quyết nhanh gọn các vấn đề về sản xuất
- Xây dựng lịch trình tối ưu hóa các nguồn lực sản xuất
Theo dõi tiến độ sản xuất theo thời gian thực
Cảnh báo tức thì
Tiêu chuẩn hóa dữ liệu thiết bị
Phân tích nguyên nhân trong quy trình sản xuất
Minh bạch hóa trạng thái sản xuất
Phổ biến các kinh nghiệm kỹ thuật
Từ thiết bị thông minh đến nhà máy thông minh
Xây dựng nhà mày thông minh với các máy móc thông minh. Nâng cao hiệu quả tổng thể với chất lượng tốt hơn, hiệu quả cao hơn, chi phí thấp hơn và giao hàng đúng hạn hơn.
Hệ thống MES Cloud Từng bước xây dựng nhà máy kỹ thuật số
Tối ưu hóa năng suất máy móc, tăng cường hiệu suất dây chuyền sản xuất và nâng cao hiệu quả tổng thể của nhà máy. Nhằm hỗ trợ quản lý tốt hơn, doanh nghiệp có thể số hóa dữ liệu nhà máy, cải thiện khả năng hiển thị và minh bạch dữ liệu để thi hành dự báo và cảnh báo, đồng thời phân tích dữ liệu nguyên nhân gốc rễ về các vấn đề quy trình.
Sản xuất chính xác theo dữ liệu
Đăng ký dịch vụ theo nhu cầu quản lý, doanh nghiệp có thể sử dụng các ứng dụng công nghiệp, dữ liệu + ứng dụng, và/hoặc dữ liệu + thuật toán
Các gói dịch vụ cơ bản: Quản lý tác vụ, bảng điều khiển thiết bị, trung tâm kiểm soát thiết bị, bảng theo dõi điện tử
Quản lý tác vụ
Kiểm soát sản xuất và phản ứng nhanh trước mọi thay đổi trong nhiệm vụ sản xuất
Thực hiện nối mạng các thiết bị thông qua sự tích hợp IIoT, sẽ giúp quản lý các nhiệm vụ sản xuất một cách trực quan, tiến độ và hiệu suất cũng được phản ánh tức thì và rõ ràng.
Tự động phát hiện và tập hợp các nguồn lực chưa đạt hiệu suất kỳ vọng, tự động lên lịch làm việc để nâng cao hiệu quả.
Trước
- Luôn có mặt trong nhà máy để theo dõi tình hình sản xuất.
- Không thể rút ngắn khoảng cách giữa kế hoạch sản xuất và hiệu suất sản xuất thực tế.
- Sản xuất theo yêu cầu với số lượng ít, khiến công tác phân công thêm phần khó khăn.
Sau
- Kiểm soát trạng thái sản xuất mọi lúc mọi nơi.
- Kiểm soát tiến độ sản xuất tức thì.
- Giám sát số giờ làm việc tức thì, tăng độ chính xác trong lúc điều phối.
Bảng điều khiển thiết bị
Giám sát trạng thái máy móc theo thời gian thực, đồng thời phản hồi các trường hợp ngoại lệ nhanh chóng
Khả năng hiển thị các hoạt động sản xuất thông qua nối mạng thiết bị, các nguyên nhân gốc được tổng hợp và phân tích bằng phương thức tích hợp dữ liệu IT và OT, để tăng cường hiệu quả và tăng tốc quá trình đưa ra quyết định.
Trước
- Không phát hiện được vấn đề máy móc, khiến số lượng sản phẩm lỗi và chi phí ngày càng tăng.
- Người quản lý không thể sắp lịch chính xác để giải quyết vấn đề gián đoạn và sửa chữa.
- Nhân viên và máy móc nhàn rỗi khiến việc giao hàng và sản xuất bị chậm tiến độ.
Sau
- Giám sát tình trạng máy móc theo thời gian thực để máy móc vận hành trơn tru hơn.
- Cảnh báo tức thì để giải quyết các vấn đề nhanh chóng.
- Thu thập dữ liệu theo thời gian thực và ghi lại thông số trong quá trình sản xuất.
- Nắm bắt tình trạng nhà máy chính xác, tăng cường hiệu suất tổng thể thiết bị OEE.
Trung tâm kiểm soát thiết bị
Tải xuống các chương trình gia công trong một lần, tự động tối ưu hóa các kế hoạch sản xuất
Thông qua IIoT, bảng điều khiển sẽ giúp kiểm soát việc tải chương trình và áp dụng một cách chính xác, đồng thời đưa ra những phản hồi dựa vào kết quả thu thập được. Nhờ vậy mà hỗ trợ nhân viên trong việc lựa chọn chương trình xử lý phù hợp nhất.
Trước
- Khó quản lý và dễ nhầm lẫn các phiên bản của chương trình xử lý.
- Các tệp chỉ có thể nhập vào từng cái một thông qua ổ đĩa flash.
- Chương trình xử lý không chính xác khiến chi phí gia tăng.
Sau
- Tải lên/tải xuống các chương trình xử lý trong một lần.
- Thu thập dữ liệu máy móc và kết hợp với các điều chỉnh cài đặt phù hợp nhất.
- Tự động khớp các chương trình xử lý tốt nhất. Hạn chế các rủi ro tổn thất do yếu tố con người.
- Lưu trữ các chương trình xử lý quan trọng một cách an toàn tại máy chủ cục bộ
Bảng theo dõi điện tử
Kiểm soát trạng thái nhà máy và các thông tin chính
Giao diện thân thiện cho phép người dùng dễ dàng thiết lập và lựa chọn hiển thị thông tin cần theo dõi dựa vào nhu cầu cá nhân.
Kiểm soát nhà máy trực quan hóa và phân tích dữ liệu khách hàng một cách thấu đáo.
Trước
- Không thể theo dõi tình trạng sản xuất một cách thực tế, tức thì.
- Người quản lý cần theo dõi chặt chẽ để đảm bảo hiệu quả như mong đợi.
- Các sự kiện khẩn cấp không thể thông báo cho ban quản lý một cách nhanh chóng.
- Chậm trễ trong việc tổng hợp dữ liệu để đưa ra quyết định.
Sau
- Xây dựng hình ảnh doanh nghiệp sản xuất số hóa.
- Sử dụng dữ liệu thực tế và tức thì trong các cuộc họp vận hành.
- Điều phối nhanh chóng các nhiệm vụ, tiến độ và hiệu suất thông qua bảng điều khiển sản xuất.
- Bảng điều khiển hỗ trợ ban quản lý theo dõi chặt chẽ trạng thái nhà máy theo thời gian thực.
Đánh giá về sự kết nối giữa Thiết bị và Internet
Trước
- Thảo luận trực tiếp, khó khăn trong việc đặt lịch hẹn.
- Lãng phí trong thời gian di chuyển.
- Mất nhiều thời gian trong việc chờ email.
Sau
- Truy cập dữ liệu mọi lúc mọi nơi.
- Dễ sử dụng và áp dụng nhanh chóng.
- Phản ứng nhanh chóng trước sự cố, rút ngắn thời gian chờ đợi.
7 tính năng Hệ thống MES Cloud
Thu thập dữ liệu máy móc, khiến máy móc “biết nói biết tư duy”. Nâng cao năng lực sản xuất của máy móc, giảm thời gian dừng máy đột xuất, ổn định quá trình sản xuất.
Đăng ký sử dụng các ứng dụng trong SaaS theo nhu cầu.
Gói dịch vụ được tiêu chuẩn hóa và luôn có sẵn mỗi lúc bạn cần.
Go-live với một máy tính, không đòi hỏi doanh nghiệp phải có hạ tầng CNTT.
Hiển thị dữ liệu liên quan cho từng nhân viên dựa trên nhu cầu cá nhân, tình trạng và thiết bị hiển thị.
Tích hợp các kỹ thuật mạng thiết bị (Internet of Machines) và điện toán biên (Edge Computing), kết hợp với các hoạt động công nghệ (Operational Technology) và IT khác, ví dụ như ERP/MES.
Kết hợp kiến thức chuyên ngành, dữ liệu máy, thuật toán và các mô hình AI nhằm phát triển một cơ chế hỗ trợ ra quyết định với tiêu chí: nhanh chóng, rõ ràng, cụ thể.
Bảo mật các dữ liệu quan trọng
Vì sao chọn VIOT
1. Tối ưu cho nhà máy tại Việt Nam
Tính năng phù hợp nhu cầu với các nhà máy tại Việt Nam. Kết nối được các máy cũ và máy mới. Tích hợp được với các phần mềm khác trong nhà máy.
2. Dễ sử dụng, dễ mở rộng
Chỉ với thiết bị smartphone, tablet cùng công nghệ IoT mới nhất dễ kết nối thiết bị, dễ dàng mở rộng quy mô, dễ tích hợp với các phần mềm khác.
3. Số liệu trung thực
Áp dụng công nghệ IoT – Internet of things kết nối và thu thập thông số sản xuất, máy móc, cảm biến trong thời gian thực.
4. Hỗ trợ tùy chỉnh theo yêu cầu
Giải pháp được thiết kế và phát triển từ các chuyên gia và kỹ sư của VIOT, do đó chúng tôi có năng lực và sẵn sàng tùy chỉnh cho từng khách hàng.
5. Trải nghiệm Demo miễn phí
Trải nghiệm phần mềm và hệ thống IoT được mô hình hóa theo quy trình sản xuất của bạn.
6. Kinh nghiệm vận hành Smart Factory
Với các chuyên gia 10 năm kinh nghiệm triển khai, vận hành hệ thống Smart Factory tại Việt Nam.
Vì sao chọn VIOT
1. Tối ưu cho nhà máy tại Việt Nam
Tính năng phù hợp nhu cầu với các nhà máy tại Việt Nam. Kết nối được các máy cũ và máy mới. Tích hợp được với các phần mềm khác trong nhà máy.
2. Dễ sử dụng, dễ mở rộng
Chỉ với thiết bị smartphone, tablet cùng công nghệ IoT mới nhất dễ kết nối thiết bị, dễ dàng mở rộng quy mô, dễ tích hợp với các phần mềm khác.
3. Số liệu trung thực
Áp dụng công nghệ IoT – Internet of things kết nối và thu thập thông số sản xuất, máy móc, cảm biến trong thời gian thực.
4. Hỗ trợ tùy chỉnh theo yêu cầu
Giải pháp được thiết kế và phát triển từ các chuyên gia và kỹ sư của VIOT, do đó chúng tôi có năng lực và sẵn sàng tùy chỉnh cho từng khách hàng.
5. Trải nghiệm Demo miễn phí
Trải nghiệm phần mềm và hệ thống IoT được mô hình hóa theo quy trình sản xuất của bạn.
6. Kinh nghiệm vận hành Smart Factory
Với các chuyên gia 10 năm kinh nghiệm triển khai, vận hành hệ thống Smart Factory tại Việt Nam.
Ngành nghề ứng dụng hệ thống theo dõi sản xuất tích hợp IoT
Kết nối hiện trường sản xuất bằng IoT, số hóa quản lý sản xuất, tự động thu thập dữ liệu, thực hiện phân tích và theo dõi hiệu quả hoạt động.
Chỉ cần bắt đầu ngày hôm nay.
Chất lượng sản xuất và tốc độ chạy là rất quan trọng để đáp ứng nhu cầu của khách hàng cũng như tối đa công suất máy.
Sản xuất phân tán đòi hỏi phải thiết lập tốt các quy trình vận hành sản xuất và khả năng hiển thị sản xuất để đáp ứng nhu cầu.
Dây chuyền lắp ráp được vận hành bởi một lượng lớn công nhân đòi hỏi khả năng thấu hiểu tình trạng sản xuất một cách real-time và chính xác.
Đáp ứng cho doanh nghiệp khả năng thông kê năng suất từng công nhân và cảnh báo chất lượng real-time.
Ngoài ra còn nhiều ngành nghề khác có thể áp dụng hệ thống theo dõi sản xuất tích hợp IoT. Hãy liên hệ với đội ngũ tư vấn của VIOT để thực hiện mô hình hóa quy trình quản lý và thu thập dữ liệu của bạn.
Đăng ký Demo thí điểm 01 máy
Theo dõi OEE, hiệu suất sản xuất (P), chất lượng (Q) và tính khả dụng (A) của máy móc trong thời gian thực thông qua kết nối IoT. Dữ liệu chân thực không có sai sót do nhập liệu.
- Thiết bị IoT kết nối 01 máy
- Dịch vụ triển khai trong vòng 02 tuần
- Hỗ trợ dịch vụ quản lý năm đầu tiên
