WIP (Work in process) là gì? Phương pháp giảm WIP trong sản xuất
WIP (Work-In-Process) là thuật ngữ phổ biến trong quản lý sản xuất nhà máy và quản lý thiết kế phần mềm. Mặc dù đơn giản, khái niệm WIP lại đóng một vai trò quan trọng trong việc tối ưu hoá hoạt động kinh doanh và tăng trưởng. Hiểu rõ về Work in process giúp bạn phân bổ nguồn lực một cách hợp lý và giải quyết các nút thắt cổ chai trong quy trình sản xuất một cách triệt để.
Bằng cách hiểu và áp dụng chính xác khái niệm WIP, doanh nghiệp có thể tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu lãng phí và nâng cao hiệu suất làm việc. Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn những thông tin cần thiết để hiểu và áp dụng WIP một cách hiệu quả trong hoạt động kinh doanh của bạn.
WIP (Work in process) là gì?
WIP (Work in process) hay còn gọi là công việc đang tiến hành, là thuật ngữ được sử dụng rộng rãi trong quản lý sản xuất, quản lý thiết kế phần mềm và quản lý dự án theo Agile Development. Ý nghĩa của WIP thay đổi theo ngữ cảnh sử dụng, nhưng chủ yếu ám chỉ đến quá trình thực hiện công việc, sản xuất hàng hóa hoặc giai đoạn lưu trữ tạm thời trong kho hàng.
Trong quản lý chuỗi cung ứng và sản xuất, thuật ngữ WIP mô tả sản phẩm đang được thực hiện trên dây chuyền sản xuất và đang chờ hoàn thành. Work in process bao gồm nguyên liệu thô, nhân công và chi phí phát sinh ở các giai đoạn khác nhau của quá trình sản xuất. Trong việc đánh giá quy trình sản xuất, WIP là một trong những tiêu chí quan trọng, vì nếu có quá nhiều WIP, có thể gây “nút thắt cổ chai” và không ổn định trong quy trình nhà máy.
Ngoài ra, quá nhiều WIP cũng gây lãng phí tài chính, vì tiền đang bị chôn vào quy trình sản xuất thay vì tạo ra lợi nhuận cho doanh nghiệp. Work in process cũng là một thành phần tài sản tồn kho trên bảng cân đối kế toán, phản ánh giá trị của các sản phẩm đang ở giai đoạn sản xuất trung gian. Trong quản lý dự án Agile, WIP được sử dụng để đánh giá hiệu suất hoạt động đội nhóm, với WIP càng nhiều càng cho thấy đội nhóm hoạt động kém hiệu quả và ảnh hưởng đến tiến độ hoàn thành công việc.
Các nguyên nhân gây ra WIP?
Sự mất cân đối giữa cung và cầu là một trong những nguyên nhân gây tăng cao WIP trong quá trình sản xuất. Khi tính toán và lập kế hoạch sản xuất không chính xác, có thể xảy ra tình trạng sản xuất dư thừa, dẫn đến tích trữ sản phẩm và gia tăng WIP.
Một quy trình sản xuất không được thiết kế tối ưu cũng góp phần vào việc tăng cao WIP. Nếu quy trình sản xuất không được thiết kế hợp lý hoặc các lệnh sản xuất bị chống chéo, dây chuyền sản xuất có thể bị gián đoạn và dẫn đến tăng WIP.
Sản phẩm bị hỏng hoặc lỗi trong quá trình sản xuất cũng là một nguyên nhân khác tạo ra WIP. Khi sản phẩm bị hỏng hoặc lỗi, cần phải tiến hành sản xuất lại, dẫn đến tích trữ sản phẩm dang dở và gia tăng WIP.
Thiếu tài nguyên, bao gồm nguyên vật liệu và tài nguyên khác cần thiết cho quá trình sản xuất, cũng có thể gây tăng WIP. Nếu quản lý kho không hiệu quả dẫn đến thiếu tài nguyên, quá trình sản xuất bị chậm lại và WIP tăng cao.
Nếu quy trình sản xuất không linh hoạt và không thích ứng được với các thay đổi trong nhu cầu sản xuất, điều này có thể gây tăng số lượng sản phẩm dang dở và sản xuất dư thừa, đồng thời tăng WIP.
Phương pháp giảm Work in process trong sản xuất?
Các biện pháp để giảm WIP trong quá trình sản xuất
Một trong những yếu tố quan trọng để đạt được quá trình sản xuất tối ưu là giảm WIP (Work in process). Dưới đây là một số cách để giảm WIP trong quá trình sản xuất, đồng thời cải thiện hiệu suất và tăng tính thanh khoản:
- Tối ưu hóa quy trình sản xuất: Đánh giá quy trình sản xuất hiện tại và tìm cách cải thiện. Loại bỏ các bước không cần thiết và tăng cường tương tác giữa các bước để giảm thời gian và lượng WIP.
- Đồng bộ hóa sản xuất: Đảm bảo rằng quy trình sản xuất được đồng bộ hóa chính xác. Lập kế hoạch sản xuất phù hợp và cân nhắc thời gian và nguồn lực cần thiết để tránh tình trạng chờ đợi và tích trữ không cần thiết.
- Quản lý cung cầu hợp lý: Điều chỉnh lập kế hoạch sản xuất và cung cấp nguyên vật liệu để đảm bảo cung cầu được điều chỉnh một cách hợp lý. Điều này giúp tránh sản xuất dư thừa và thiếu hụt, từ đó giảm WIP.
- Tối ưu hóa quy trình làm việc: Tìm kiếm cách cải thiện hiệu suất làm việc của nhân viên và tối ưu hóa quy trình làm việc. Điều này có thể bao gồm đào tạo nhân viên, áp dụng công nghệ mới và tăng cường sự linh hoạt trong sản xuất.
- Quản lý chất lượng sản phẩm: Đảm bảo chất lượng sản phẩm từ giai đoạn đầu vào để tránh việc phải làm lại sản phẩm hoặc xử lý lỗi. Điều này giúp tránh tích trữ sản phẩm dang dở và giảm WIP.
- Tăng tính tự động hóa: Sử dụng các công nghệ tự động hóa để tối đa hóa hiệu quả và giảm thời gian sản xuất. Các quy trình tự động hóa có thể giúp giảm công sức và giảm lượng WIP.
- Đánh giá và theo dõi hiệu suất: Theo dõi và đánh giá hiệu suất sản xuất để xác định các vấn đề và cơ hội cải thiện. Điều này giúp tăng cường quản lý WIP và áp dụng các biện pháp khắc phục nhanh chóng.
Cách giảm WIP trong sản xuất bao gồm cải thiện quy trình sản xuất, tối ưu hóa công việc và tài nguyên, đồng bộ hóa sản xuất và tăng tính tự động hóa. Bằng cách thực hiện các biện pháp này, doanh nghiệp có thể giảm WIP, tăng hiệu suất và đạt được quá trình sản xuất tinh gọn.
Tìm hiểu các giải pháp của IOTVN tại đây: https://iotvn.vn/
Đăng ký demo: https://iotvn.vn/thong-tin-lien-he-viot/
Liên hệ tư vấn – SĐT/ Zalo: 0933 364 435
Công Ty TNHH Giải Pháp IoT Việt – IOTVN
