Hàng lỗi trong sản xuất

NG là gì? Quy trình xử lý hàng lỗi và giải nghĩa NG trong sản xuất

Ng là gì? Ng đang là một thuật ngữ phổ biến trong ngành sản xuất, và nó thường được hiểu là viết tắt của “not good” – tiếng Anh có nghĩa là “không tốt”. Trong quá trình sản xuất, việc đảm bảo chất lượng và tuân thủ các yêu cầu kỹ thuật là rất quan trọng. Tuy nhiên, không phải lúc nào cũng có thể tránh khỏi việc sản xuất ra các sản phẩm không đạt chuẩn, hay còn gọi là sản phẩm NG.

Ng là gì?

Khi nhắc đến thuật ngữ “NG” trong ngành sản xuất, nó thường được hiểu là viết tắt của “not good” – tiếng Anh có nghĩa là “không tốt”. Trong quá trình sản xuất, các sản phẩm được kiểm tra và đánh giá để đảm bảo đạt được các tiêu chuẩn chất lượng và yêu cầu kỹ thuật. Tuy nhiên, không phải lúc nào cũng có thể đảm bảo rằng tất cả các sản phẩm đều hoàn hảo. Sự xuất hiện của sản phẩm NG là một phần không thể tránh khỏi trong quá trình sản xuất.

Sản phẩm NG thường có nghĩa là sản phẩm không đạt chuẩn chất lượng hoặc không đáp ứng các yêu cầu cụ thể. Điều này có thể bao gồm các lỗi về kích thước, hình dạng, tính năng, hoặc độ bền. Sản phẩm NG có thể không đủ đáng tin cậy hoặc không thể sử dụng được cho mục đích dự định. Trong một số trường hợp, sản phẩm NG có thể gây hậu quả nghiêm trọng đối với quá trình sản xuất, gây thiệt hại về tài nguyên và thời gian.

Hàng lỗi trong sản xuất

Cách phát hiện hàng lỗi

Phát hiện hàng lỗi (NG) là một bước quan trọng trong quy trình kiểm soát chất lượng sản xuất. Có nhiều phương pháp và công cụ được sử dụng để phát hiện hàng lỗi trong quá trình sản xuất. Một số phương pháp thông thường bao gồm:

  • Kiểm tra sản phẩm: Sử dụng các kỹ thuật kiểm tra, kiểm tra độ chính xác, đo lường kích thước, kiểm tra tính năng, hoặc thử nghiệm sản phẩm để phát hiện các lỗi có thể có.
  • Sử dụng thiết bị đo lường và cảm biến: Sử dụng các thiết bị đo lường và cảm biến để thu thập dữ liệu về sản phẩm, từ đó phát hiện các sai lệch và lỗi trong quá trình sản xuất.
  • Kiểm tra thử nghiệm: Thực hiện các kiểm tra thử nghiệm trên một số mẫu sản phẩm để đánh giá tính năng, hiệu suất và độ bền của chúng.

 

Hàng lỗi trong sản xuất

Quy trình xử lý hàng lỗi trong sản xuất

Quy trình xử lý hàng lỗi trong sản xuất bao gồm các bước chi tiết sau:

  • Đánh giá mức độ lỗi của hàng NG: Bước đầu tiên là xác định mức độ lỗi và đánh giá ảnh hưởng của nó đến chất lượng sản phẩm và quy trình sản xuất. Việc đánh giá này giúp xác định độ ưu tiên và quyết định xử lý hàng lỗi.
  • Phân loại sản phẩm NG: Tiếp theo, sản phẩm NG được phân loại dựa trên các tiêu chí như loại lỗi, mức độ lỗi, hoặc vị trí lỗi trên sản phẩm. Quy trình này giúp xác định loại lỗi và tập trung vào việc xử lý từng loại lỗi cụ thể.
  • Biểu thị sản phẩm lỗi và cách ly: Để tránh nhầm lẫn và phân biệt sản phẩm NG với sản phẩm đạt chuẩn, các biện pháp biểu thị và cách ly sản phẩm lỗi được thực hiện. Các sản phẩm lỗi có thể được đánh dấu, đặt vào vùng cách ly, hoặc được đánh số để dễ dàng nhận biết và xử lý sau này.
  • Báo cáo cho các bộ phận liên quan trong doanh nghiệp: Thông báo về các sản phẩm NG và cung cấp thông tin chi tiết về lỗi cho các bộ phận liên quan trong doanh nghiệp. Điều này đảm bảo rằng mọi người đều có thông tin cần thiết để thực hiện các biện pháp xử lý và cải tiến.
  • Quyết định phương pháp xử lý hàng lỗi NG: Dựa vào thông tin về sản phẩm NG và mức độ lỗi, quyết định về phương pháp xử lý hàng lỗi được đưa ra. Phương pháp có thể bao gồm sửa chữa, thay thế, tái chế hoặc tiêu hủy sản phẩm lỗi.
  • Thực hiện xử lý hàng NG: Thực hiện các biện pháp xử lý hàng lỗi theo quyết định đã được đưa ra. Các quy trình, công cụ và kỹ thuật phù hợp được áp dụng để đảm bảo rằng sản phẩm lỗi được xử lý một cách hiệu quả và đạt được tiêu chuẩn chất lượng.
  • Truy tìm nguyên nhân dẫn đến hàng NG: Sau khi xử lý hàng lỗi, việc truy tìm nguyên nhân gốc rễ dẫn đến lỗi là một bước quan trọng. Bằng cách phân tích dữ liệu, quy trình sản xuất, và các yếu tố khác, những nguyên nhân gây ra lỗi có thể được xác định và từ đó đưa ra các biện pháp cải thiện.
  • Thực hiện phương án phòng chống sai lỗi và cải tiến liên tục: Cuối cùng, sau khi xử lý hàng lỗi, việc thực hiện các phương án phòng chống sai lỗi và cải tiến liên tục được quan trọng. Bằng cách áp dụng các biện pháp kiểm soát chất lượng, quy trình kiểm tra, và các biện pháp cải tiến, sản xuất có thể được cải thiện và ngăn chặn lỗi tái diễn.

 

Tìm hiểu các giải pháp của IOTVN tại đây: https://iotvn.vn/
Đăng ký demo: https://iotvn.vn/thong-tin-lien-he-viot/
Liên hệ tư vấn – SĐT/ Zalo: 0933 364 435
Công Ty TNHH Giải Pháp IoT Việt – IOTVN

0 0 đánh giá
Đánh giá bài viết
Theo dõi
Thông báo của
guest
0 Comments
Phản hồi nội tuyến
Xem tất cả bình luận