Hệ thống MES tại Việt Nam: Chìa khóa để khai phá toàn bộ tiềm năng của Công nghiệp 4.0 vào năm 2023

Hệ thống Điều hành Sản xuất (MES) đã trở thành một phần không thể thiếu trong hoạt động công nghiệp hiện đại và Việt Nam cũng không ngoại lệ. Với Industry 4.0, cuộc cách mạng công nghiệp lần thứ tư, đưa các công nghệ mới như tự động hóa, dữ liệu lớn và Internet vạn vật (IoT) đi đầu trong công nghiệp, việc sử dụng MES tại Việt Nam trở nên quan trọng hơn bao giờ hết.

Hệ thống MES truyền thống

Hệ thống MES truyền thống gặp một loạt các thách thức và rào cản đối với việc triển khai và tối ưu hóa quy trình sản xuất. Một ví dụ cụ thể có thể là khi bạn muốn triển khai hệ thống MES tới các vị trí khác nhau. Trong trường hợp này, bạn phải thực hiện điều chỉnh và tùy chỉnh từng lần triển khai, và mỗi thay đổi sẽ đòi hỏi sự can thiệp và thích nghi khác nhau.

Vấn đề lớn tiếp theo là di sản. Các doanh nghiệp phải đối mặt với hậu quả của quyết định kiến trúc được đưa ra khi xây dựng hệ thống MES truyền thống, và việc di chuyển hoặc nâng cấp chúng lên đám mây trở nên khó khăn và đòi hỏi nhiều công sức.

Cuối cùng, mô hình hệ thống MES truyền thống thường tập trung vào hệ thống hơn là con người, khó nâng cấp, cập nhật chậm và phức tạp, dẫn đến sự rắc rối và ảnh hưởng đến sự linh hoạt và tốc độ của quy trình sản xuất.

Hệ thống MES tại Việt Nam

Tại Việt Nam, việc sử dụng MES vẫn còn ở giai đoạn sơ khai, với hầu hết các nhà sản xuất dựa vào các quy trình thủ công và hệ thống truyền thống để quản lý hoạt động của họ. Tuy nhiên, điều này sẽ thay đổi vào năm 2023, khi các công nghệ của Công nghiệp 4.0 được áp dụng rộng rãi hơn ở quốc gia này.

Lợi ích của hệ thống MES tại Việt Nam

Một trong những lợi ích chính của MES tại Việt Nam là khả năng nâng cao hiệu quả và năng suất. Bằng cách cung cấp khả năng hiển thị theo thời gian thực vào các quy trình sản xuất, các nhà sản xuất có thể xác định và giải quyết các tắc nghẽn, tối ưu hóa lịch trình sản xuất và giảm thời gian ngừng hoạt động. Điều này có thể dẫn đến tiết kiệm đáng kể chi phí và tăng khả năng cạnh tranh trên thị trường toàn cầu.

Ngoài ra, MES cũng có thể cải thiện chất lượng và tính nhất quán của sản phẩm bằng cách cung cấp dữ liệu chi tiết về quy trình sản xuất và cho phép nhà sản xuất xác định và giải quyết các vấn đề một cách nhanh chóng. Điều này có thể giúp nâng cao uy tín hàng Việt Nam và tăng sự hài lòng của khách hàng.

Một lợi ích khác của MES tại Việt Nam là khả năng hỗ trợ áp dụng các công nghệ của Công nghiệp 4.0. MES có thể tích hợp với các thiết bị IoT và các công nghệ thông minh khác, chẳng hạn như cảm biến và rô-bốt, để cung cấp dữ liệu thời gian thực về quy trình sản xuất và cho phép đưa ra quyết định tự động. Điều này có thể cải thiện hơn nữa hiệu quả và năng suất, đồng thời giảm nhu cầu can thiệp của con người vào quy trình sản xuất.

Tuy nhiên, để khai thác hết tiềm năng của MES tại Việt Nam, các nhà sản xuất cũng phải giải quyết một số thách thức chính. Một trong những thách thức chính là thiếu số hóa và kết nối trong toàn bộ lĩnh vực sản xuất. Nhiều nhà sản xuất Việt Nam vẫn dựa vào các quy trình thủ công và hệ thống truyền thống, đồng thời thiếu cơ sở hạ tầng và kỹ năng cần thiết để tận dụng triệt để các công nghệ của Công nghiệp 4.0.

Những thách thức của hệ thống MES tại Việt Nam

Một thách thức khác là thiếu tiêu chuẩn hóa trong thị trường MES. Do không có tiêu chuẩn toàn ngành cho MES tại Việt Nam, các nhà sản xuất có thể gặp khó khăn trong việc lựa chọn và triển khai các hệ thống phù hợp cho hoạt động của họ. Điều này có thể dẫn đến chi phí cao, vì các nhà sản xuất có thể cần đầu tư vào nhiều hệ thống để đáp ứng nhu cầu cụ thể của họ.

Để vượt qua những thách thức này, chính phủ và các tổ chức công nghiệp tại Việt Nam nên hợp tác với nhau để thúc đẩy việc áp dụng các công nghệ Công nghiệp 4.0, bao gồm cả MES. Điều này có thể bao gồm cung cấp các ưu đãi tài chính cho các nhà sản xuất đầu tư vào số hóa và kết nối, cũng như đầu tư vào đào tạo và giáo dục để xây dựng các kỹ năng và chuyên môn cần thiết trong lĩnh vực sản xuất.

Ngoài ra, việc xây dựng các tiêu chuẩn toàn ngành cho MES tại Việt Nam sẽ giúp thúc đẩy việc áp dụng MES và đảm bảo rằng các nhà sản xuất có quyền truy cập vào các hệ thống phù hợp cho hoạt động của họ. Điều này có thể bao gồm các tiêu chuẩn về quản lý dữ liệu, bảo mật và khả năng tương tác, giúp đảm bảo rằng dữ liệu có thể được chia sẻ liền mạch giữa các hệ thống và thiết bị khác nhau.

Kết luận

Nhìn chung, MES tại Việt Nam là chìa khóa để khai phá toàn bộ tiềm năng của Công nghiệp 4.0 vào năm 2023. Bằng cách nâng cao hiệu quả và năng suất, nâng cao chất lượng và tính nhất quán của sản phẩm, đồng thời hỗ trợ áp dụng các công nghệ của Công nghiệp 4.0, MES có thể giúp các nhà sản xuất Việt Nam cạnh tranh trên thị trường toàn cầu và thúc đẩy tăng trưởng kinh tế. Với các chính sách và hỗ trợ phù hợp, Việt Nam có thể tận dụng các cơ hội do Công nghiệp 4.0 mang lại và xây dựng một ngành sản xuất thịnh vượng cho tương lai.

Đọc bài đăng tiếp theo trong loạt bài này để tìm hiểu thêm về cách Viot đang thách thức MES truyền thống bằng cách tiếp cận nền tảng được xây dựng cho doanh nghiệp có thể kết hợp.