Công thức tính chi phí sản xuất chung là gì? Phân loại và ví dụ
Bài viết này hướng đến những người đang muốn nghiên cứu về các kiến thức nhà máy và muốn hiểu rõ về khái niệm “chi phí sản xuất chung” cùng công thức tính chúng. Chúng ta sẽ khám phá cách tính toán và phân bổ khoản phí này cùng với những ví dụ minh họa, để giúp bạn nắm bắt sâu những kiến thức trong lĩnh vực này.
I. Chi phí sản xuất chung là gì?
Trong quá trình sản xuất, chi phí không phải lúc nào cũng có thể được dễ dàng gán cho từng sản phẩm cụ thể. Những khoản này thường phát sinh từ việc sử dụng chung các nguồn lực, dịch vụ và cơ sở hạ tầng trong quá trình sản xuất và không thể chỉ rõ ràng liên kết với từng đơn vị sản phẩm, đặc biệt khi nhà máy sản xuất nhiều loại sản phẩm khác nhau.
Chính vì vậy, khái niệm “chi phí sản xuất chung” ra đời để đối mặt với thách thức này. Điều này áp dụng đặc biệt trong các ngành công nghiệp có quy mô lớn và quy trình phức tạp, nơi mà việc xác định chính xác khoản tiền chi trả cho mỗi sản phẩm là không khả thi hoặc không hiệu quả. Thay vào đó, việc phân bổ này dựa trên các phương pháp tính toán hợp lý giúp tạo ra sự công bằng trong việc quyết định giá thành sản phẩm và quản lý tài chính của doanh nghiệp.
Trong bối cảnh này, việc áp dụng các phương pháp phân bổ thích hợp là quan trọng để đảm bảo tính minh bạch và công bằng trong quá trình sản xuất và kế toán. Các phương pháp này thường dựa trên các thông số như số lượng sản phẩm, thời gian hoạt động, hoặc giá trị thị trường để xác định mức đóng góp tương ứng của mỗi sản phẩm đối với chi phí sản xuất chung.
Với sự phát triển của công nghệ thông tin và phần mềm kế toán, việc phân bổ các khoản phí trở nên linh hoạt và chính xác hơn bao giờ hết. Các hệ thống kế toán hiện đại cho phép doanh nghiệp thiết lập và tuỳ chỉnh các quy tắc phân bổ theo cách phù hợp với mô hình sản xuất và hoạt động của họ.
II. Tài khoản chi phí sản xuất chung
Trong hệ thống tài khoản kế toán, chúng được ghi nhận thông qua việc sử dụng các tài khoản “Nợ” và “Có”. Các tài khoản này giúp theo dõi và phân loại các khoản chi phí này một cách rõ ràng trong sổ sách kế toán. Dưới đây là một phân tích chi tiết về cách chúng được ghi nhận trong hệ thống tài khoản:
- Tài khoản Nợ: Tài khoản Nợ là tài khoản ghi nhận các khoản chi phí sản xuất chung. Khi có các khoản này phát sinh, chúng sẽ được ghi nhận bằng cách tăng giá trị trong tài khoản Nợ tương ứng. Điều này tương đương với việc tăng dòng tiền ra khỏi doanh nghiệp để bù đắp cho việc sử dụng các nguồn lực chung.
- Tài khoản Có: Tài khoản Có là tài khoản ghi nhận các khoản chi phí sản xuất chung khi chúng được phân bổ vào các sản phẩm cụ thể. Khi quá trình phân bổ diễn ra, giá trị trong tài khoản Có sẽ tăng lên để phản ánh việc tạo ra giá thành sản phẩm bằng cách phân chia chi phí chung.
III. Chi phí sản xuất chung gồm những gì?
Gồm một số chi phí như sau:
- Mặt bằng và hạ tầng
Chi phí thuê, mua bất động sản, hoặc các khoản đầu tư liên quan đến mặt bằng và hạ tầng như nhà xưởng, kho lưu trữ, và văn phòng,… Những chi phí này không thể phân chia một cách rõ ràng cho từng sản phẩm riêng biệt.
- Lương của nhân viên quản lý
Tiền lương của các quản lý, nhân viên điều hành và người có trách nhiệm quản lý toàn bộ hoạt động sản xuất cũng được liệt vào khoản phí này. Những người này thường không làm việc trực tiếp trên từng sản phẩm, mà tham gia vào việc quản lý và duyệt quyết định liên quan đến sản xuất.
- Điện năng và nhiên liệu
Khoản phí khi sử dụng điện năng, nhiên liệu và các dịch vụ cung cấp năng lượng cho toàn bộ nhà máy cũng được tính vào chi phí sản xuất chung. Điều này bao gồm cả việc vận hành máy móc, ánh sáng, hệ thống làm mát và các nguồn năng lượng khác.
- Bảo trì và sửa chữa thiết bị chung
Máy móc, thiết bị và cơ sở hạ tầng chung cần phải được bảo trì và sửa chữa thường xuyên để đảm bảo hoạt động suôn sẻ. Các khoản cho các hoạt động này cũng được tính vào chi phí sản xuất chung, vì chúng hỗ trợ toàn bộ quy trình trong nhà máy/xí nghiệp.
- Các chi phí chung khác
Ngoài những yếu tố trên, còn có các khoản chi phí khác như bảo hiểm, phí vận hành chung, dịch vụ hỗ trợ toàn bộ hoạt động sản xuất, vân vân.
IV. Công thức tính phân bổ chi phí sản xuất chung
Khi đối mặt với việc phân bổ khoản phí này, một quy trình quan trọng là xác định cách áp dụng công thức phù hợp để đảm bảo tính chính xác và công bằng trong việc phân bổ. Công thức này thường dựa trên một số chỉ số quan trọng, như số lượng sản phẩm hoặc thời gian sản xuất, để xác định mức đóng góp của mỗi sản phẩm đối với chúng. Có 2 cách tính như sau:
1. Phân bổ theo số lượng sản phẩm
Phương pháp phân bổ này tập trung vào số lượng sản phẩm được sản xuất. Công thức tính toán được sử dụng để chia tổng chi phí sản xuất chung cho tổng số sản phẩm sản xuất trong một khoảng thời gian cụ thể.
Công thức: Chi phí phân bổ cho mỗi sản phẩm = Tổng chi phí sản xuất chung / Tổng số sản phẩm
Ví dụ: Giả sử có tổng chi phí sản xuất chung trong một quý là 100.000 đơn vị tiền tệ và trong quý đó được sản xuất tổng cộng 10.000 sản phẩm. Áp dụng công thức, chi phí phân bổ cho mỗi sản phẩm sẽ là 10 đơn vị tiền tệ.
2. Phân bổ theo thời gian sản xuất
Phương pháp này dựa trên thời gian sản xuất để xác định mức đóng góp của từng sản phẩm vào chi phí sản xuất chung. Công thức phân bổ theo thời gian có thể được biểu diễn như sau:
Công thức: Khoản phí phân bổ cho mỗi đơn vị thời gian = Tổng chi phí sản xuất chung / Tổng thời gian sản xuất
Ví dụ: Nếu tổng phí sản xuất chung trong một tháng là 50.000 đơn vị tiền tệ và tổng thời gian làm trong tháng là 1.000 giờ, áp dụng công thức phân bổ sẽ cho kết quả khoản phí phân bổ cho mỗi đơn vị thời gian là 50 đơn vị tiền tệ mỗi giờ.
V. Phân loại chi phí sản xuất chung
1. Chi phí cố định
Chi phí cố định là những khoản tiền mà giá trị không thay đổi theo sản lượng sản xuất. Dù sản xuất nhiều hay ít, chi phí cố định vẫn duy trì ổn định. Ví dụ điển hình là chi phí thuê mặt bằng, lương của quản lý cấp cao, chi phí vận hành cơ sở hạ tầng chung, và chi phí bảo trì máy móc. Những chi phí này không phụ thuộc vào số lượng sản phẩm được sản xuất, mà thường liên quan đến việc duy trì hoạt động của cơ sở sản xuất.
2. Chi phí biến đổi
Chi phí biến đổi thay đổi tương ứng với sản lượng sản xuất. Khi sản lượng tăng, chi phí biến đổi cũng tăng; khi sản lượng giảm, chi phí biến đổi cũng giảm. Ví dụ, nguyên vật liệu và lao động trực tiếp thường là các chi phí biến đổi, vì chúng tăng hoặc giảm tùy theo số lượng sản phẩm được sản xuất. Các chi phí này liên quan trực tiếp đến quá trình sản xuất từng đơn vị sản phẩm.
Tìm hiểu các giải pháp của IOTVN tại đây: https://iotvn.vn/
Đăng ký demo: https://iotvn.vn/thong-tin-lien-he-viot/
Liên hệ tư vấn – SĐT/ Zalo: 0933 364 435
Công Ty TNHH Giải Pháp IoT Việt – IOTVN
